Produktioun Prozess Flux vun waarm gewalzt Stol Risotto Fabréck

Produktioun Prozess Flux vun waarm gewalzt Stol Risotto Fabréck

Geméiss dem Walzzoustand vun der Walzwierk kann de Produktiounsprozess vun der Blechblechmillen an zwou Zorte opgedeelt ginn: de waarmgewalzte Stahlplackprozess an de kale gewalzten Stahlplackprozess. Ënnert hinnen ass de Prozess vu waarmgewalzte mëttlerer Plack, décke Plack an dënnem Plack am Metallurgeschentechnik ähnlech. Generell geet et duerch d'Haaptschrëtt vun der Rohmaterialpräparatioun - Heizung - Rolling - Warmzoustand Korrektur - Ofkillung - Fehlerkennung - Orange Trimmen, déi wéi follegt beschriwwe ginn.

D'Plack gëtt an d'Placklager transportéiert duerch d'kontinuéierlech Guss oder Bléiungsanlag, vum Kran entlaascht an am Lager gelagert (d'Silisium Stahlplack gëtt an d'Silicon Stol Billet Lager vum Wärmeschutz Camion geschéckt an an d'Hëtzt entlaascht. Konservatiounsofen vum Kran , No der Ergänzungsreinigung gëtt et nach ëmmer an d'Haltuewen gesat fir ze gewalzt. Wärend der Produktioun vu metallurgeschen Ingenieuren ginn d'Placke individuell mat Kranen op d'Streck gehuewen, an dann an den Uewen fir d'Heizung gedréckt ier se an den Heizofen transportéiert ginn. Et ginn zwou Zorte vun Heizungsofen: kontinuéierlech Typ oder flaach Sektioun Typ. Déi gehëtzt Plack gëtt op de vertikale Skala Breaker duerch d'Ausgangsstreck transportéiert fir d'primär Skala ze läschen. Da gitt déi éischt an zweet zwee-héich roughing Mills, Rouleau zréck an dà fir dräi oder fënnef Passë, an dann an déi drëtt an véiert véier-héich roughing Mills fir kontinuéierlech Rolling, Rolling engem Pass. Wärend dem Walzprozess gëtt Héichdrockwaasser benotzt fir d'Oxidskala ze läschen, an d'allgemeng Dicke gëtt op 20 ~ 40mm gewalzt. No der véierter Rouermille ginn d'Dicke, d'Breet an d'Temperatur gemooss. Duerno, ier se vum Roller Dësch an d'Finishmille geschéckt ginn, gëtt de fliegende Schéierkopf (an de Schwanz kann och geschnidden ginn) als éischt duerchgefouert, an duerno gëtt de kontinuéierleche Walzen duerch d'véier-héich Finishmillen duerchgefouert. Nom kontinuéierleche Walzen gëtt de Stahlstreifen duerch laminarem Floss ofgekillt an an den Downcoiler erakënnt fir a waarmgewalzte Stahlspiralen gewalzt ze ginn, an de Walzprozess ass ofgeschloss. Dann ginn d'Spiraler an d'Kältewalz, d'Silicium Stahlblech an d'Veraarbechtungssystem vun eiser Fabrik geschéckt no de verschiddene Gebrauch vun der Stahlspiral. Den Zweck vun der metallurgescher Ingenieurveraarbechtung ass d'Form ze korrigéieren, d'mechanesch Eegeschaften ze verbesseren an d'Uewerflächenform ze verbesseren. Generell ginn et fënnef Veraarbechtung Linnen, dorënner dräi Kräiz-opzedeelen Veraarbechtung Linnen, eent slitting Veraarbechtung Linn, an eng waarm Offlaachung Veraarbechtung Linn. Nom Ofschloss, Verpackt duerch Varietéit a prett fir ze verschécken.

De ganze Rollingprozess vun der Produktiounslinn ass voll automatiséiert. Dat ass, vun der fidderen Roller Dësch ugefaangen - Heizung Uewen Heizung - Bléiennuecht Millen Walzen - Ofschloss Millen Walzen laminar Ofkillung - coiler coiling - bis de bifurcation Punkt vun der Stol coil Transport Kette, besteet de ganze Produktioun Prozess aus engem Prozess. Kontroll Computer (SCC) an dräi digital direkt Kontroll Computeren (DDC) fir automatesch Kontroll.